液壓油缸的故障診斷，值得收藏！（二）

2、工作時(shi)不能(neng)驅動負(fu)載

主要(yao)表現為活(huo)塞桿停位(🌱wei)不(bu)準、推力不(bu)足、速度下降(jiang)、工(gong)作不(bu)穩(wen)定等(deng)其原(🔯yuan)因是

(1)液壓缸內部泄漏。液壓缸(gang)(gang)內部泄漏包括液壓缸(gang)(gang)體密封(feng)、活塞桿與密封(feng)蓋密封(feng)及活塞密封(f🍃eng)均磨(mo)損過量等(deng)引(yin)起的泄漏。

活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損☂(sun)、老化(hua)、變(bian)質、變(bian)形(xing)等，此時應更(geng)換新的(de)密封件。

活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進；清洗過濾器或更換濾芯、液壓油。

(2🔯)液(ye)壓(ya)回路(lu)泄漏(lou)。包括閥及液(ye)壓(ya)管(guan)路(lu)的泄漏(lou)。檢修方法是通(tong)過操縱換向閥檢查(chaಌ)并消除(chu)液(ye)壓(ya)連接管(guan)路(lu)的泄漏(lou)。

(3)液壓油經溢流閥旁通(tong)回油箱(xiang)。若(ruo)溢流(liu)(liu)(liu)閥(fa)進入臟物(wu)卡住閥(fa)芯(xin)，使溢流(liu)(liu)(liu)閥(fa)常開，液壓(ya)(ya)(ya)油會經溢流(liu)(liu)(liu)閥(fa)旁通(tong)直接流(liu)(liu)(liu)回油箱(xiang)，導致液壓(ya)(ya)(ya)缸沒油進入。若(ruo)負載過大(da)(da)，溢流(liu)(liu)(liu)閥(fa)的調節(jie)壓(༒ya)(ya)(ya)力雖(sui)已達(da)到(dao)(dao)大(da)(da)額定值(zhi)，但液壓(ya)(ya)(ya)缸仍(reng)得不到(dao)(dao)連續動作所需的推(tui)力而不動作。若(ruo)調節(jie)壓(ya)(ya)(ya)力較低，則(ze)因(yin)壓(ya)(ya)(ya)力不足達(da)不到(dao)(da👍o)仍(reng)載所需的椎力，表現為推(tui)力不夠(gou)。此時應檢查并調整溢流(liu)(liu)(liu)閥(fa)。

3、活塞滑移或爬行

液壓(ya)缸活塞滑(hua)移或爬行將使液壓(ya)缸工作不穩(wen)定。主要原因如下：

(1)液(ye)壓缸內(nei)部澀滯。液(ye)壓缸內(nei)部零件裝(zhuang)(zhuang)配不當、零件變形、磨(mo)損(sun)(sun)或形位公差(cha)超(chao)限(xian)，動(dong)作(zuo)阻(zu)力過(guo)(guo)大，使液(ye)壓缸活塞(sai)速度隨著行程(cheng)位置的(de)不同(tong)而變化(hua)，出現滑移(yi)或爬行。原因大多是由于零件裝(zhuang)(zhuang)配質(zhi)量差(cha)，表面有傷痕或燒結產生的(de)鐵(tie)屑(xie)，使阻(zu)力增(zen🌟g)大，速度下降。例如：活塞(sai)與活塞(sai)桿不同(tong)心(xin)或活塞(sai)桿彎曲，液(ye)壓缸或活塞(sai)桿對導軌(gui)安裝(zhuang)(zhuang)位置偏移(yi)，密封(feng)環裝(zhuang)(zhuang)得(de)過(guo)(guo)緊(jin)或過(guo)(guo)松等。解決方法是重新修理或調(diao)整，更(geng)換損(sun)(sun)傷的(de)零件及(ji)清除鐵(tie)屑(xie)。

(2)潤滑(hua)不(bu)良或(huo)液(ye)壓缸(gang)(gang)(gang)(gang)孔徑(jing)(jing)加(jia)(jia)工超(chao)差。因為活塞與缸(gang)(gang)(gang)(gang)筒、導(dao)軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑(hua)不(bu)良或(huo)液(ye)壓缸(gang)(gang)(gang)(gang)孔徑(jing)(jing)超(chao)差，就會(hui)加(jia)(jia)劇磨損，使(shi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)筒中心線(xian)直線(xian)性降低(di)。這樣，活塞在(z๊ai)液(ye)壓缸(gang)(gang)(gang)(gang)內工作時(shi)，摩擦(ca)阻(zu)力會(hui)時(shi)大時(shi)小，產生(sheng)滑(hua)移(yi)或(huo)爬行(xing)。排除辦法是先修磨液(ye)壓缸(gang)(g🎃ang)(gang)(gang)，再(zai)按配(pei)合要求配(pei)制(zhi)活塞，修磨活塞桿，配(pei)置(zhi)導(dao)向套。

(3)液壓泵或(huo)液壓(ya)缸(gang)進入空氣𝔉(qi)(qi)。空氣(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)或(huo)膨脹會造成活塞(sai)滑移或(huo)爬(pa)行。排(pai)除措(cuo)施是檢查液壓(ya)泵，設(she)置專門的排(pai)氣(qi)(qi)裝置，快速操作全行程往返數次排(pai)氣(qi)(q♑i)。

(4)密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在꧒低壓(ya)下(xia)使用時，與U形(xing)密(mi)封(feng)圈比較(jiao)，由于(yu)面壓(ya)較(jiao)高、動靜摩(mo)擦阻力之差(cha)較(jiao)大，容(rong)易(yi)產生(sheng)滑移或爬行；U型密(mi)封(feng)圈的(de)面壓(ya)隨著壓(ya)力的(de)提高而增(🦹zeng)大，雖然(ran)密(mi)封(feng)效果也(ye)相應提高，但(dan)動靜摩(mo)擦阻力之差(cha)也(ye)變大，內壓(ya)增(zeng)加，影響橡膠彈性，由于(yu)唇緣(yuan)(yuan)的(de)接觸阻力增(zeng)大，密(mi)封(feng)圈將會傾翻及(ji)唇緣(yuan)(yuan)伸長(chang)，也(ye)容(rong)易(yi)引起(qi)滑移或爬行，為防(fang)止其(qi)傾翻可采用支承環保持其(qi)穩定。