液壓系統內的油液，通過非工作通道，由高壓腔流到低壓腔或由系統內流到系統外的現象，就是泄漏。其中，在系統內由高壓腔流到低壓腔叫做內泄漏；由系統內流到系統外叫外泄漏。內泄漏能引起系統性能不穩定， 外泄漏會造成能源浪費， 污染環境ꩵ。液壓系統泄漏影響著系統工作的安全性、 可靠性，造成油液浪費、增加機器的停工時間、降低生產率、增加生產成本及對產品造成污損，因此，對液壓系統的泄漏我們必須加以預防和控制。
密(mi)封(feng)不(bu)良(lian🌞g)會引(yin)起(qi)外泄漏和(hﷺe)內泄漏。產生密(mi)封(feng)不(bu)良(liang)的原(yuan)因有：
1、裝配不當，密封件發生破損；
2、裝(zhuang)配精(jing)度差，間隙太大，密封件被擠(ji)出而損壞(huai)；
3、密封件急(ji)劇磨損，失去密封作用；
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方)，密封功能失效；
5、密(mi)封結構不合理(li)，壓力超過額定值，失(shi)去(qu)密(mi)封功效。
連接處結合不良主要引起外泄漏，產生結合不良的原因有：
1、缸筒與端(✨duan)蓋用(yong)螺(luo)栓(shuan)連接時，螺(luo)栓(shuan)緊固不(bu)良(liang)，結合部分的毛刺(ci)、裝配毛邊(bian)引起結合不(bu)良(liang)；端(duan)面(mian)O形密封圈有配合間(jian)隙；
2、缸筒與端蓋用螺紋連(𒁏lian)接時(shi)，緊固端蓋時(shi)未達到額定(ding)扭矩或密封圈密封性能不好(ha⛎o)；
3、液壓缸進油管口因管件振動而引起管口松動。
液壓缸泄漏的其它原因：
1、缸(gang)筒受壓膨脹(zhang)，引(yin)起內(nei)泄漏(lou)；
2、采用焊(han)接結構的液壓缸(gang🌃)，由꧃于焊(han)接不(bu)良(liang)產生外泄漏；
3、橫向載荷過大(da)，應該(gai)設法減小載荷。
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